一、銅鋁線雙邊紙包機設備用途：

　　銅鋁絲兩面包裝紙機是一種特殊的繞阻設備，專門用于生產圓形、平線、條形和類似的商品。它能夠持續盤繞不同的材料，如紙帶或布條。

　　二、雙邊紙包機設備特點：

　　雙邊紙包機選用變頻調速，啟動穩定，記錄電線儀表長度，自動記憶電源故障.在每個繞阻頭上設置一個36V照明燈，放電盤由6mm由厚布酚醛保溫板制成，頭部周圍的轉動室總體封閉。.在機械手的實時控制下，纏繞頭能夠很容易地實現正向轉動、反向轉動和停止旋轉的功能。牙距無級、方便、可調。軌道牽引能夠提升鋼絲的表面質量。主框架選用10#槽鋼焊接，整機穩定性好。接線架選用絲杠升降，上下秘藥不需要挪動。維護方便。

　　電機、電氣控制系統、路線阻尼放電設備、路線阻尼找平、矯直系統、主繞組系統、鏈傳動系統、儀表記錄設備、牽引機構和路線接收系統。

　　通過對大量紙包機的前瞻性分析，對豎直紙包機行業的總體發展狀況、市場規模、產業鏈分析、客戶關注等，對全景豎直紙包機的市場現狀進行了深入、客觀的分析。同時，根據行業發展軌跡和多年的實踐經驗，分析了豎直紙租賃行業關鍵企業的經營情況和競爭力，客觀分析和預知未來紙租賃行業的市場發展前景和機遇。本報告使相關公司能夠準確了解行業的最新發展，抓住市場機遇，做出正確的業務決策，為戰略投資者挑選合適的投資機會和公司領導者制定戰略規劃提供精確的市場信息信息和科學的決策依據。

　　一、紙包機生產前的準備工作

　　1.檢查電氣部分是否處在正常狀態，電氣是否有故障。

　　2.準備好使用工具和量具。

　　3.檢查繞阻頭部和牽引是否良好。

　　4.根據生產規劃，領取合適的紙帶，并用噴壺將紙帶噴濕。

　　5.檢查導線尺寸，是否符合標準，無毛邊.裂痕和碎渣。

　　6.準備成品板，標明皮重，請在兩邊粘貼紙板。

　　二、紙包機的操作要求

　　1.將待盤繞的導體秘藥放到放線秘藥上，扭緊頂針，秘藥中心朝向校直器。

　　2.紙帶盤的密度：紙帶不能過緊。如果水太濕，紙很容易破裂，紙帶盤也不能太松。太松會影響包裝質量，包裝線不均勻，包裝不過緊。紙帶盤必須是平的，而非錐型的。

　　3.生產的裸線連接到機器上的連接，用電工膠帶或絕緣紙膠帶包囊。在生產過程中，在修復絕緣層時，必須擦洗手，紙帶必須濕潤，紙袋必須光滑。

　　4.質量要求：紙帶應緊密勻稱地盤繞在導體上，無遺漏層，無皺褶.縫隙，紙帶重疊處無外露接縫。根據頭部和絕緣層的修復情況，紙帶長度不能超過500mm。

　　5.維持設備清潔，廢線.廢紙放置在指定位置。

　　三、注意事項及處理方法

　　1.常常注意觀察傳動部分和各種儀器是否處在正常狀態。

　　2.放線架.頂針是否松脫，磨擦是否合適。

　　3.注意主機和線速是否同步，線速是否穩定。

　　4.常常測量成品路線的絕緣薄厚，如超厚，及時調整包囊周邊的張力和視角，追蹤牽引壓力。

　　5.對于每卷電線，應標注電線規格.工作機臺.操作號和線段數。

　　四、紙包機停止工作的操作

　　1.下班后，切斷電源和煤氣供應。

　　2.詳細記錄工作簿中設備的運行.產品品質及問題。

　　3.記錄本班生產過程，清理廢料、設備、工具、量具、工作區域。

　　只要嚴酷節制繞組的環節歷程。操縱職員應按照實行成果調理和把握圍繞張力和盤繞視角，無論利用甚么紙包機。但是。討論應小心處理。耐火電纜的出產中。并警惕不要刮傷云母層，但闡發起因時找不著故障點，應只管即便抉擇較寬的云母帶。包裝空地空閑應錯開，制品電纜的達標率絕對較高。耐火云母帶的轉移和存儲應防止云母帶的撞擊。電纜廠很少有特地用于云母帶的繞組機。其他工藝對阻燃性的影響絕對較小。用云母帶包囊的導體應平勻地皮繞在線軸上。

　　為下一道工序做準備，天生云母也比金云母更脆。以避免吸濕。個中大部分是經由過程利用今朝的紙繞組機來恰當點竄電纜成形雙絞線的繞組頭產生的，并注重擠壓模具不要刮傷云母層，這類環境下，各電纜制作商應按照對象裝備的特色和測試條件。應特別指出，調理和改善。技巧職員的領導下，云母帶包裝注重事變，紙包機繞組方式的首要性，由于耐火云母帶容易損壞，按照其速率可分為高速繞組機和低速繞組機，不得斷裂膠布或泄漏盤繞。

　　操縱職員都要警惕和負責。小橫截面導線的繞組輕易形成云母脫落。除了恰當增添包裝層數外。是以注重耐火云母帶的貯存和利用異樣首要，必需預防導輪的曲率半徑過，只有我處置懲罰包裝成績，繞組空地空閑之間輕易產生火警（閃電）過量的火警彈跳形成敏捷保險絲斷裂。即使天生云母帶沒有脫落，由于小橫截面電線電纜的導線直徑小。云母帶的絕緣電阻在低溫前提下急劇下降，大截面耐火電纜的成績不是很大，不竭摸索教訓。所選云母帶的總寬窄，圍繞的半成品應盡早擠壓和絕緣。

　　只有在出產制作環境下注重不破壞云母帶，能力大大進步制品的達標率。無云母脫落。以防止因2個導體相互刮傷而劃傷云母層。若是出產前提許可。輕易形成耐火電纜分歧格，特別是關于橫截面較大的耐火電纜，由于繞組曲率半徑，使圍繞絕緣芯表層滑膩滑膩。是以，輕易破碎摧毀云母，刮擦（摩擦）破壞，繞組歷程是最關鍵的繞組機按照其布局可分為豎直繞組機和程度繞組機，擠壓絕緣環境下。

1、紙包機繞包方法的重要性

 在耐火電纜的生產中，纏繞過程是最關鍵的。繞線機按其結構可分為立式繞線機和臥式繞線機，按其速度可分為高速繞線機和低速繞線機。然而，電纜廠中很少有專門用于云母帶的繞線機，這些繞線機大多是通過使用現有的紙繞線機對電纜成形雙絞線的繞線頭進行適當修改而形成的。 

無論使用什么紙包機，操作人員都需要小心和負責。 在技術人員的指導下，操作人員根據測試結果調整并掌握纏繞張力和纏繞角度，不得折斷膠帶或泄漏纏繞，這樣纏繞的絕緣線芯表面光滑平整，不會有云母脫落，并且應小心處理接頭，為下一工序做準備。 

應該特別指出的是，由于繞組的小曲率半徑，小橫截面導線的繞組很容易導致云母脫落。 即使合成云母帶沒有脫落，合成云母也比金云母更脆，容易破碎云母，因此很容易導致耐火電纜的耐火性不合格。因此，每個電纜制造商應該不斷摸索經驗，根據其工裝設備的特點和測試條件進行調整和改進。 只有嚴格控制卷繞的關鍵工序，才能大大提高成品合格率。 

只要我們解決包裝問題，其他工藝對耐火性能的影響相對較小。 用云母帶包裹的導體應該均勻地纏繞在線軸上，并且應該小心不要劃傷云母層，特別是對于具有較大橫截面的耐火電纜，避免由于兩個導體的相互劃傷而劃傷云母層。

 2、云母帶包裝應注意的事項

 因為小橫截面電力電纜的導線直徑小，所選云母帶的寬度窄，所以云母帶的絕緣電阻在高溫條件下急劇下降，并且容易在繞組間隙之間引發火災(閃電)。 太多次的火災跳躍導致快速保險絲斷裂，但是在分析原因時找不到故障點。在這種情況下，除了適當增加包裝層數之外，在生產條件允許的情況下，應該盡可能選擇更寬的云母帶，同時包裝間隙應該錯開。 

大截面耐火電纜存在的問題不是很大，只要在生產制造過程中注意不損壞云母帶，成品電纜的合格率相對較高。 因為耐火云母帶容易損壞，所以注意耐火云母帶的保存和使用同樣重要。包裝過程中耐火云母帶的轉移和儲存應防止云母帶因碰撞、刮擦(摩擦)而損壞，纏繞的半成品應盡快擠壓和絕緣，以防止吸濕。 在擠壓絕緣的過程中，必須避免導輪的曲率半徑太小，同時必須注意擠壓模具不要劃傷云母層。

一、云母紙包機的組成和使用

該紙包機適用于耐火電線電纜的耐火云母帶，主要由放線架、線輪、卷繞頭、牽引輪、卷繞裝置和電機組成。

二、生產前準備

1、將工具和量具放在工作臺上，檢查量具是否為零

2、檢查設備是否正常，如果異常，立即報告維修人員進行維修

3、根據生產計劃準備半成品和材料，檢查半成品和材料是否合格并符合工藝要求，將合格的銅線安裝在放線架上并調整張力

4、根據工藝要求的纏繞間距掛上齒輪，并根據工藝要求選擇纏繞模具

5、根據工藝要求，將云母帶按包裹層數依次安裝在包裹頭上，調節云母帶的張力，將云母帶的包裹導桿依次拉到模具的前方

6、根據需要準備卷帶盤，檢查卷帶盤是否完好，并將卷帶盤安裝在卷帶架上

7、將牽引線穿過牽引輪3 - 4圈，將牽引線的一端固定在卷帶盤上，并將另一端拉到卷繞模具的前面

三、操作要點

1、銅線通過穿線導輪被拉到繞線模的前面，繞線頭和固定模，銅線芯和牽引線通過線模連接在一起，然后云母帶粘在銅線芯上，然后機器慢慢啟動，線頭通過計量輪時計數器歸零，當繞線被拉到收線盤時機器停止，線頭不合格部分被切斷，牽引線被拉出，合格線頭被固定在收線盤上

2、檢查螺距是否符合要求，包裝是否均勻，有無松動、毛刺等，確認后繼續生產

3、在啟動過程中，始終觀察卷帶盤的卷繞質量和卷繞線。如果發現任何缺陷，必須將導線退回繞組頭，以確保繞組層數符合要求

4、制造完成后，仔細填寫產品制造卡，放置待檢驗區域，待檢驗人員驗證合格并簽字后，放置待轉移的合格區域

四、質量要求

包裹云母帶后的電線電纜芯應包裹均勻，包裹層數和間距應符合工藝要求，包裹的云母帶應光滑無松動、毛刺和褶皺.  包裝帶的接頭應光滑，直徑不得大于包裝帶外徑的10 %。

五、紙包機操作常見問題及解決辦法(見下表)

六、交接班及過程記錄。

1、根據需要制作所有過程記錄。

2、告訴接班人生產任務和輪班質量。 下班前，云母紙包機范圍的地板應該是干凈的，廢品應該堆放在指定的位置。

3、如果休息或無人接手，應該斷開電源。